數控車床的整個加工都是通過履行工件的加工程序來完結的。因此加工程序編制的好壞直接影響工件終的加工精度和加工功率。而工件加工程序編制的前提是工藝安排的確認。數控車床出產廠家談談數控車床加工時應考慮以下幾方面:
A.構成零件概括的幾許條件:在車削加工中手工編程時,要計算每個節點坐標;在主動編程時,要對構成零件概括一切幾許元素進行界說。
B.形狀和方位精度的要求:零件圖樣上給定的形狀和方位公役是確保零件精度的重要根據。加工時,要依照其要求確認零件的定位基準和丈量基準,還能夠根據數控車床的特別需求進行一些技能性處理,以便有效的操控零件的形狀和方位精度。
C.材料與熱處理要求:零件圖樣上給定的材料與熱處理要求,是挑選刀具、數控車床型號、確認切削用量的根據。
D.外表粗糙度要求:外表粗糙度是確保零件外表微觀精度的重要要求,也是合理挑選數控車床、刀具及確認切削用量的根據。
E.尺度精度要求:剖析零件圖樣尺度精度的要求,以判別能否運用車削工藝到達,并確認操控尺度精度的工藝方法。在該項剖析過程中,還能夠一起進行一些尺度的換算,如增量尺度與尺度及尺度鏈計算等。
數控車床是一種復合型的加工機床,它不只能夠進行車削也可進行鏜削加工。關于待加工工件上既有平面也有孔時,應領先車平面后鏜孔的次序進行、因為車平面時切削力較大,工件易發生變形,先車面后鏜孔,使其有一段時刻康復,待其康復變形后再鏜孔,有利于確??椎募庸ぞ?。